관 탱크에 밀봉 된 설계된 전달 나사로 구성된 나사 피더는 소정의 속도로 사일로에서 재료를 출력 할 수 있으며 출력 재료의 양은 재료의 높이와 는 아무 상관이 없습니다. 로터리 임펠러 피더는 특정 볼륨을 가진 원통형 회전 임펠러를 채택하고, 100의 회전 속도로 재료를 배출한다. 급식량은 속도에 의해 결정됩니다. 나사 컨베이어와 동기적으로 구동하거나 고정 속도 또는 가변 속도 변속기로 별도로 구동될 수 있습니다. 표준 언로딩은 널리 사용되는 언로딩 배열 중 하나입니다. 표준 언로딩 포트는 재료의 배출을 제한하고 자재를 후속 장비 또는 저장 장치로 직접 전송하는 데 사용됩니다. 단말 방전은 표준 방전 포트입니다. 그러나 방전 포트는 나사 컨베이어탱크의 탱크 끝에 위치하며, 최종 플랜지는 탱크의 끝과 통합된다.
1. 멀티 포인트 로딩 :
수동으로 조정되는 여러 피드 포인트가 있는 컨베이어를 정렬해야 하는 경우가 많습니다. 지정된 시간에 하나의 피드 포트만 열어야 하는 경우 게이트 또는 스위치 장치는 개구부 중에 컨베이어가 과부하되는 것을 허용하지 않도록 제한되어야 합니다. 둘 이상의 피드 포트를 열 필요가 있는 경우, 컨베이어의 설계 용량 제한을 초과하지 않도록 각 피드 포트의 유량을 신중하게 조정하고 제한합니다. 여러 공급 포트를 열고 컨베이어에 재료를 공급해야 하는 경우 총 재료 흐름이 제어됩니다.
2. 인계없이 포트언을 언로딩 : 재료는 나선형 탱크의 하단에 있는 개구부를 통해 직접 떨어집니다. 일반적으로 장치의 중간에 방전하는 데 사용되며 재료가 떨어질 때까지이 시점에서 방전을 중지 할 필요가 없습니다. 예를 들어 재질을 호퍼로 언로딩하는 데 사용됩니다.
3. 하단 언로딩 열기 : 호퍼, 사일로 또는 사일로에 재료를 언로딩및 배포하는 데 사용됩니다. 컨베이어의 나선형 쓰루 의 하단에 필요한 길이의 재료를 언로드합니다. 재료는 천연 재료 더미를 형성하기 위해 쌓여 있으며, 다음 재료는 재료 더미를 통해 언로드 된 장소로 전송됩니다.
4. 나선형 골짜기의 끝에서 배출 : 재료는 나사 컨베이어의 트로프의 끝에 개구부를 통해 직접 배출된다. 나선형은 부분 엔드 플레이트에 의해 지원되고 베어링은 끝에 플랜지에 설치됩니다. 컨베이어 채우기 계수가 0.45를 초과하면 이 언로딩 방법을 사용할 수 없습니다.
5. 언로딩을 위한 열기 끝: 컨베이어의 꼬리 부분은 표준 서스펜션 베어링에 의해 지지됩니다. 이러한 유형의 언로딩 배열은 자재를 사일로 또는 저장 더미 및 유사한 장소에 자유롭게 언로드할 수 있습니다.