1. 라임 저장 사일로는 분말 석회를 저장하기위한 밀봉 된 용기입니다. 라임 사일로 본체, 레벨 게이지, 피드 파이프, 먼지 제거 장치, 아치 파괴 및 제습, 내부 및 외부 사다리, 맨홀 등으로 구성됩니다. 라임 사일로의 분말의 양은 레벨 미터에 의해 표시됩니다; PLC 전기 제어 캐비닛이 낮으면 재료 상태가 부족한 것을 보여 주며 수처리 직원에게 제 시간에 재료를 준비할 것을 상기시킵니다. 재료는 피드 파이프를 통해 쓰레기통에 공급됩니다. 수유 과정에서 쓰레기통의 분말 재료가 가득 차면 높은 위치가 표시되어 직원에게 쓰레기통의 재료가 가득 찼습니다. 주변 환경과 직원의 작동 조건에 영향을 미치는 수유 과정에서 먼지를 쉽게 생성할 수 있습니다. 수유 중에 먼지 제거 장치를 켜서 생성된 먼지를 수집하고 결합하여 라임 사일로로 돌려보내야 합니다.
2. 밸런스 워터 탱크 저울 물 탱크는 탱크 바디, 액체 레벨 플로트 밸브, 액체 레벨 게이지 및 액체 레벨 컨트롤러로 구성된 자동 급수 탱크입니다.
3. 라임 우유 용해 상자 라임 우유 용해 상자는 탱크와 믹서로 구성되어 있습니다; 석회 분말 재료는 탱크에 들어가고 수돗물은 직접 혼합기에 의해 교반되어 특정 농도의 석회 에멀젼으로 용해됩니다.
4. 도징 펌프의 라임 밀크 믹싱 박스내의 라임 에멀젼은 도징 펌프에 의해 사용 지점에 놓입니다. 투약 펌프는 일반적으로 내마모성 및 내식성 화학 펌프입니다.
라임 사일로 장비 운영
1. 간헐적으로 실행할 때 먼저 먼지 제거 진동 모터를 켜고 먹이를 시작합니다. 수유가 완료되면 먼지 제거 진동 모터(지연)를 끕니다.
2. 언로딩: 피더 모터를 차례로 켜고 나사 컨베이어를 켜 →고, 재료를 라임 밀크 용해 상자로 전송하기 → 연속 작동.
3. 석회 에멀젼 준비 : 연속 작동을 위해 라임 우유 투약 시스템의 물 입구 밸브를 엽니 다. 용해 탱크의 액체 수준이 믹서의 작동 수준에 도달하면 믹서를 켜서 물과 라임 파우더를 완전히 섞어 라임 에멀젼을 형성합니다.
4. 라임 에멀젼 주입: 주입 펌프를 연속적으로 작동하기 → 밸브를 열고, 각 주입 지점에 액체 약을 넣어 → 재류 밸브를 열어 가공 의학용 액체 의약품의 양을 조정한다.
전기 장비는 진동 모터, 레벨 게이지, 감속기, 피더, 도징 펌프 모터, 제어 캐비닛 등으로 구성됩니다. 제어 캐비닛의 속도 조절 장치는 피더 모터의 출력 주파수를 조정하여 모터 속도를 변경하고 양을 공급할 수 있도록 제어할 수 있습니다. (참고: 무제한 속도 변경은 아닙니다. 공급량의 조정 범위는 -30%~+30%, 500Kg/h를 예로 들며, 변경 범위는 350~650Kg/h)
라임 사일로 설치 및 운영 디버깅
1. 기계 장비의 설치 현장을 평준화해야합니다. 각 장비의 위치(장비의 임베디드 부품 및 임베디드 위치 포함)는 공급업체가 발행한 장비 배치 계획에 따라 배치되어야 하며, 각 장비는 임베디드 강판 또는 발로 용접되어야 합니다. 볼트, 확장 볼트 및 지면 사이를 수정합니다.
예방 조치:
A. 밀봉실은 잘 밀봉되어 있으며 밸브를 유연하게 열고 닫을 수 있습니다.
B. 교반기는 고정되고 신뢰할 수있는 수직으로 설치됩니다. 작동 전에 감속기의 작동 매뉴얼에 따라 윤활 유를 채우십시오.
C. 도징 펌프의 설치는 사용 설명서에 따라 수행되며 입구 및 콘센트 포트는 단단히 밀봉됩니다.
2. 전기 장비 설치는 전기 장비 설치 레이아웃을위한 설계 장치의 관련 도면을 참조하십시오. 참고: 단자는 단단히 연결되어 있고, 각 전기 제품의 스위치 제어는 유연하며, 전기 절연은 국가 표준을 준수합니다.
3. 작동 및 디버깅 (참조 전용) 작업 전 준비 : 전기 배선 및 장비가 사전 작동 상태에 있는지 확인, 모든 정상적이고 안전하다; 용기는 깨끗하고 이물질이 없으며 밸브 위치가 정확하며 전체 장비 세트는 정상이며 손상되지 않았습니다.
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